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活塞杆不能工作的原因浅析
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①油液未进入液压缸将缸体接于油压回路上,给出动作指令后,活塞杆仍然不动;在缸体的油口邻近接上压力表,也没有压力显示。原因如下:

a.换向阀未换向。一般是因润滑不好、弹策被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。

b.若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物阻塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有毛病等,均可导致换向阀不能正常换向。

c.电路毛病一般分为控制电路毛病和电磁线圈毛病两类。在检査电路毛病前,应先将换向阀的手动旋钮滚动几下,看换向阀在额外的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有毛病。检査时,可用仪表测电磁线圈的电压,看是否达到了额外电压,假如电压过低,应进一步查看控制电路中的电源和相关联的行程开关电路,假如在额外电压下换向阀不能正常换向,则应查看电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。办法是,拔下插头,测教线圈的阻值,假如阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应拆换。

d.体系未供油。査液压泵和主要液压阀的毛病原因并扫除。

先检査液压泵是否能输出油来。如无油输出,则可能是液压泵的转向不对,配件磨损严峻或损坏,吸油管阻力大或漏气,致使液压泵输不出油来。

假如泵有油输出来,则应查看各回油管,看是从哪个部件溢流。如溢流阀毛病,则拆开溢流阀,加以清洗,查看或拆换弹簧,康复其工作性能。

检査溢流阀(安全阀)并加以清洗后,如毛病仍未消掉,则拆开有关阀,进行淸洗检査密封空隙的巨细及各种密封设备,拆换已损坏的密封设备。

②虽有油,但没有压力

a.主要是泵或溢流阀有毛病。假如有特定压力并能由溢流阀调整,但泵输油量随压力升高而明显减小。且压力达不到所需要的数值,则可能是因为泵磨损后空隙增加所致,扫除办法是测定泵的容积效率,便可确定泵是否能持续工作。对磨损较严峻者则进行修配或加以拆换。

b.内部走漏严峻。在缸体通往油箱的开放油路上,加一个截止阀之类的阀门,使其封闭,在该处装上压力表,测定其压力升高状况。假如压力上升至供给压力,可以清晰缸体内部走漏。造成内部走漏一是因为活塞螺帽或者活塞蜾栓松动、螺栓颈部损坏、螺栓的旋合量缺乏,螺栓被剪断,造成活塞与活塞杆松脱;二是因为密封件损坏严峻。此时,紧固活塞与活塞杆并拆换密封件。


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