活塞杆是机械设备中的重要零件，其加工成型工艺对性能和质量影响大。

常选38CrMoAlA合金结构钢，因其有良好的耐磨性和韧性，适合活塞杆工作环境。成批生产时，为提高效率，用自由锻方法制造毛坯。

锻造后的毛坯需进行机械加工。粗车是关键工序，将毛坯外圆粗车至一定尺寸，如φ55mm。因活塞杆长径比大、刚性差，粗车和精车要分开，且都用跟刀架，减少加工变形；加工两端螺纹时用中心架。精车时，确保各部分尺寸和精度，如车φ50mm×770mm部分时使用跟刀架，确保1:20的锥度。

磨削工序也很重要。粗磨和半精磨为精磨做准备，逐步提高活塞杆表面精度和光洁度。精磨能使活塞杆达到图样要求的尺寸和表面粗糙度。

热处理能提升活塞杆性能。调质处理使活塞杆芯部有一定硬度和韧性，表面渗氮处理让表面硬度高、耐磨性好。渗氮时，工件垂直吊挂，防止变形，螺纹等部分安装保护套。

经过这些加工成型工艺，活塞杆能满足不同机械设备的使用要求，为机械的稳定运行提供保障。